Gleiche Wandstärkeschraubenpumpen
Cat:Einzelschraubenpumpen
Schraubenpumpen, die mit gleicher Wandstatator ausgestattet sind, die gleiche Art von Pumpenspezifikationen Pumpenstrom und Druck werden erhöht. Di...
Siehe DetailsDie Schraubenpumpe, die in vielen Industriefeldern weit verbreitet ist, nimmt aufgrund seines einzigartigen Arbeitsprinzips und der hervorragenden Leistungsmerkmale eine wichtige Position im Flüssigkeitsverkehr ein. In diesem Artikel wird das Arbeitsprinzip der Schraubpumpe in der Tiefe von der inneren Struktur bis zum Fluidtransportprozess untersucht, um eine umfassende Analyse dieser effizienten und zuverlässigen Flüssigkeitsverkehrsgeräte zu erhalten.
Grundstruktur der Schraubenpumpe
Die Schraubenpumpe besteht hauptsächlich aus Pumpenkörpern, Schrauben, Buchsen, Lager, Dichtungsvorrichtung und Getriebevorrichtung. Unter ihnen ist der Pumpenkörper die Hauptstruktur der Schraubenpumpe, und das innere Design hat eine Spiralkammer, die der Schraube entspricht. Die Schraube ist der wichtigste Teil der Pumpe, der normalerweise aus einem oder mehreren intermehrlichen Spiralmetallstangen besteht, die sich im Pumpenkörper drehen und entlang der inneren Oberfläche der Buchse rollen können. Die Buchse wird verwendet, um die Schraube zu stützen und ihren Verschleiß zu verringern, und besteht in der Regel aus Verschleißmaterial.
Überblick über das Arbeitsprinzip
Das Arbeitsprinzip der Schraubenpumpe basiert auf der relativen Bewegung zwischen der Schraube und der Buchse und den daraus resultierenden Änderungen in der Dichtkammer. Wenn der Motor die Pumpenwelle zum Drehen fährt, dreht sich die Schraube um seine eigene Achse und rollt entlang der inneren Oberfläche der Buchse. Dieser Bewegungsprozess bildet eine Reihe kontinuierlicher, geschlossener Spiralkammern zwischen der Schraube und der Buchse. Während sich die Schraube kontinuierlich dreht, bewegen sich diese Kammern allmählich entlang der axialen Richtung des Pumpenkörpers und steigen vom Einlassende zum Auslassende des Pumpenkörpers.
Flüssigkeitsablieferungsprozess
Während des Flüssigkeitsabgabeprozesses tritt zuerst die Flüssigkeit in die erste Kammer zwischen der Schraube und der Buchse durch den Einlass des Pumpenkörpers ein. Während sich die Schraube dreht und sich bewegt, schrumpft diese Kammer allmählich, komprimiert die Flüssigkeit und drückt sie in die nächste Kammer. Gleichzeitig öffnen sich die nachfolgenden Kammern wiederum und empfangen die Flüssigkeit aus der vorherigen Kammer. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis die Flüssigkeit kontinuierlich an das Auslassende des Pumpenkörpers geliefert und aus der Pumpe entladen wird.
Arbeitseigenschaften von Schraubenpumpen
Stabil und zuverlässig: Die Schraubpumpe arbeitet nach dem positiven Verschiebungsprinzip, die Durchflussrate ist proportional zur Geschwindigkeit, und die Durchflussrate schwankt wenig und hat eine gute Stabilität. Gleichzeitig ist seine Struktur einfach und kompakt, mit wenigen Teilen und einer niedrigen Ausfallrate, sodass sie eine hohe Zuverlässigkeit aufweist.
Starke Selbstverdienerfähigkeit: die Schraubenpumpe Kann schnell ein Vakuum bilden und zu Beginn der Flüssigkeit saugen und ohne zusätzliche Hilfsgeräte selbstverdünnend sein. Diese Funktion bietet der Schraubenpumpe einen klaren Vorteil in Situationen, in denen Selbstverdünnung erforderlich ist.
Starke Anpassungsfähigkeit: Die Schraubenpumpe kann Flüssigkeiten mit verschiedenen Viskositätsbereichen transportieren, einschließlich hoher Viskosität, Flüssigkeiten mit hohem Feststoffgehalt und korrosiven Medien. Sein einzigartiges Design des Spiralkammers reduziert die Scherkraft auf der Flüssigkeit während des Transports und schützt damit die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Flüssigkeit.
Niedriges Rauschen und kleine Vibrationen: Das von der Schraubenpumpe während des Betriebs erzeugte Rauschen und Schwingungen sind dank seines stabilen Durchflussausgangs und des angemessenen strukturellen Designs relativ gering.
Einfache Wartung: Die Teile der Schraubenpumpe sind leicht zu zerlegen und zu ersetzen, und die Wartungs -Arbeitsbelastung ist relativ gering. Gleichzeitig ist das Versiegelungsgerät vernünftig gestaltet und verfügt über eine zuverlässige Versiegelungsleistung, wodurch das Risiko von Leckagen verringert wird.