Direktvertrag
Wir führen fortschrittliche Geräte und Herstellungsprozesse aus dem Ausland ein, folgen dem ISO -Qualitätssystem für die Produktion streng befolgen, stabile Qualität gewährleisten und über unsere eigene Gummiformel -Technologie verfügen. Wir können Formeln nach verschiedenen Kundenanforderungen entwerfen.
Stabile Versorgung
Produktion in großem Maßstab, niedrige Produktionskosten, hohe Kosteneffizienz und schnelle Lieferzeit.
Qualitätszertifizierung
Gemäß den Kundenanforderungen und der Branchenmerkmale können wir Systemlösungen für Kunden anbieten.
Serviceunterstützung
RECHTER After-Sales-Service, 24-Stunden-After-Sales-Service für Regionen Jiangsu, Zhejiang und Shanghai und 72 Stunden After-Sales-Service für andere Regionen.
Jingjiang Meijia Pump Industry Co., Ltd. befindet sich in der Xintai Road Nr. 36, Jingjiang Economic and Technological Development Zone, Jiangsu Provinz. Es ist ein professionelles Unternehmen, das sich mit der Produktion, dem Verkauf und dem Kundendienst von Einzelschneckepumpen und hochwertigen Einzelschneckepumpen-Ersatzteilen beschäftigt.
Als professioneller Hersteller von Einzelschneckepumpen-Rotoren und Einzelschraubenrotor Lieferanten, verfügt Meijia Pump Industry über zahlreiche erfahrene, technisch ausgereifte, hochqualitative und voll vertrauenswürdige Ingenieure in der Konstruktion, Fertigung, Prüfung und Komplettierung von Schneckepumpen. Meijia Einzelschneckepumpen-Produkte zeichnen sich durch fortschrittliche Technologie, vollständige Struktur, vielfältige Formen, vollständige Spezifikationen und Langlebigkeit aus. Sie werden in Branchen wie Umweltwasseraufbereitung, Chemieindustrie, Papier- und Zellstoff, Lebensmittel- und Pharmaindustrie, Petrochemie, Energie usw. eingesetzt; Meijia Pump Industry bietet auch universelle Ersatzteile für globale Einzelschneckepumpen-Marken an. Seine starke Produktionskapazität, reiche praktische Erfahrung und ausgereifte technologische Vorteile bieten stabile Garantien für unsere Produkte.
Das Kundendienstzentrum des Unternehmens verfügt über ein Team erfahrener Ingenieure, um Kunden einen aufmerksamen Kundendienst zu bieten. Nach langfristigem und sorgfältigem Vergleich werden verschiedene Nutzer die gleiche Entdeckung machen: Meijia Einzelschneckepumpen-Produkte können Jahr für Jahr in verschiedenen Umgebungen und Arbeitsbedingungen betrieben werden. Meijia Pump Industry ist Ihr vertrauenswürdiger Partner, und Führungskräfte aus allen Bereichen sind willkommen, uns zu besuchen und zu beraten.T-Schneckenpumpen bieten überzeugende Vorteile gegenüber Kreiselpumpen, Zahnradpumpen und Membranpumpen – insbesondere beim Umgang mit hochviskosen Flüssigkeiten, abrasiven Sch......
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MEHR LESENWie kann man die Verschleiß -Herausforderung des einzelnen Schraubenrotors im Kunststoff -Extruder effektiv steuern?
Jingjiang Meijia Pump Industry Co., Ltd. hat ein Team von erfahrenen, qualifizierten und vertrauenswürdigen Ingenieuren, die Professionalität und unablässige Handwerkskunst verkörpern. Jingjiang Meijia Pump Industry Co., Ltd., hat ein hervorragendes Fachwissen und ein unablässiges Verfolgen der Perfektion von der Anfangsphase des innovativen Konzeptdesigns bis hin zur Ausführung des komplexen und präzisen Produktionsprozesses bis hin zu Qualitätskontrollmaßnahmen gezeigt und mit einer guten Pumpensystembaugruppe endete.
Der einzelne Schraubenrotor drückt den Plastikrohmaterial nach vorne und erwärmt ihn, um durch den Spalt zwischen seiner Spiralnut und der inneren Wand des Laufs zu schmelzen. Während des Rotationsprozesses übt die Schraube die Scherkraft und den Druck auf das Material aus, wodurch sie allmählich weicher und gleichmäßig mischt. Während sich die Schraube weiter dreht, wird der geschmolzene Kunststoff in den Köpfe gedrückt und schließlich durch den Würfel in die gewünschte Form des Produkts extrudiert. Bei diesem Vorgang haben die Schraubengeschwindigkeit, Temperatur, Druck und andere Parameter einen wichtigen Einfluss auf den Extrusionseffekt.
In einer Hochtemperaturarbeitsumgebung stammt der Verschleiß des einzelnen Schraubenrotors hauptsächlich aus den folgenden Aspekten:
Hohe Temperatur führt dazu, dass das Schraubenmaterial weich wird, und die Reibung zwischen ihm und der inneren Wand des Laufs verschärft sich, was zu thermischen Verschleiß führt. Die Schraube bewegt sich relativ zum Lauf, Materialien und anderen Kontaktteilen während der Drehung, was zu mechanischen Verschleiß führt. Verunreinigungen wie Additive und Feuchtigkeit in den plastischen Rohstoffen können die Schrauboberfläche korrodieren und den Verschleißprozess beschleunigen. Entwurfs- und Herstellungsfaktoren wie die Geometrie der Schraube, die Materialauswahl und die Verarbeitungsgenauigkeit können auch den Verschleißfestigkeit beeinflussen.
Um den Verschleiß der zu steuern Einzelschraubenrotor Und die Lebensdauer der Geräte und Produktqualität verbessert, können die folgenden Strategien angewendet werden: Wählen Sie hochtemperaturbeständige, weastresistente und korrosionsresistente hochwertige Legierungsstahl oder spezielle Legierung als Schraubenmaterial aus. Auf der Oberfläche der Schraube auf der Oberfläche der Schraube auf die Oberfläche der Oberflächenhärte und des Verschleißfestes auf die Oberfläche der Schraube auftragen, um wölbende Beschichtungen wie Wolframkarbid und Siliziumnitrid aufzutreten. Optimieren Sie die geometrischen Parameter der Schraube wie Helixwinkel, Tonhöhe und Rillentiefe, um die Retentionszeit und die Scherkraft des Materials auf der Schraubenoberfläche zu verkürzen. Verbessern Sie das Kühlsystem, um sicherzustellen, dass die Schraube und der Lauf bei hohen Temperaturen effektiv abgekühlt sind und die Arbeitstemperatur verringern. Steuern Sie das Heiz- und Kühlsystem des Extruders genau, um übermäßige Temperatur oder übermäßige Schwankungen zu vermeiden.
Verwenden Sie den Extruder in strikter Übereinstimmung mit den Betriebsverfahren, um einen Überlastungsbetrieb und den häufigen Start und Stopp zu vermeiden. Behalten Sie den Extruder regelmäßig bei, überprüfen Sie den Verschleiß von Schraube und Lauf und ersetzen Sie die stark abgenutzten Teile rechtzeitig. Reinigen Sie die Schraube und den Lauf regelmäßig, entfernen Sie die Verunreinigungen und Rückstände und halten Sie ihre Oberflächen sauber. Schmieren Sie die Kontaktoberfläche der Schraube und des Laufs angemessen, um die Reibung und den Verschleiß zu verringern.
Fügen Sie den plastischen Rohstoffen eine angemessene Menge Schmiermittel oder Anti-Wear-Mittel hinzu, um die Reibung und den Verschleiß des Materials an der Schraube zu verringern. Stellen Sie die Stabilität der Qualität der plastischen Rohstoffe sicher und vermeiden Sie die Verwendung von Materialien, die Verunreinigungen oder ungleichmäßige Partikelgröße enthalten