Wie reduziert eine progressive Hohlraumpumpe die Pulsation während der Flüssigkeitsübertragung?

Bei der Übertragung von Industrieflüssigkeiten kann die Pulsation einen instabilen Fluss verursachen, was wiederum die Arbeitseffizienz und die Lebensdauer der Geräte beeinflusst. Progressive Hohlraumpumpen (wie z. Gleiche Wandstärkeschraubenpumpen ) kann die Pulsation effektiv reduzieren und aufgrund ihres einzigartigen Designs eine glatte Flüssigkeitsübertragung erreichen. In diesem Artikel werden das Arbeitsprinzip, die Entwurfsmerkmale und die spezifischen Vorteile von progressiven Hohlraumpumpen bei der Reduzierung der Pulsation erörtert.

1. Arbeitsprinzip der progressiven Hohlraumpumpen
Die Kernkomponenten von progressiven Hohlraumpumpen sind Rotoren und Statoren.

Rotor: Normalerweise eine Schraube mit einer großen Blei, einer hohen Zahnhöhe und einem kleinen Spiralendurchmesser, sorgt ihr geometrisches Design für eine glatte Bewegungsbahn.
STATOR: Eine doppelte Thread- oder Dreifach-Thread-Spiralärmel, die dem Rotor entspricht, und das Design der gleichen Wandstärke sorgt für eine gleichmäßige Abgabe des Mediums.
Wenn sich der Rotor dreht, werden zwischen Stator und Rotor mehrere geschlossene Hohlräume gebildet. Die Flüssigkeit bewegt sich allmählich vom Saugende durch diese Hohlräume bis zum Entladungsende und bildet eine stabile axiale Strömung.

2. Konstruktionsmerkmale zur Reduzierung der Pulsation
2.1 Konstruktion geschlossener Hohlraum
Die progressive Hohlraumpumpe bildet durch die genaue Zusammenarbeit zwischen Rotor und Stator einen gleichmäßigen und kontinuierlichen geschlossenen Hohlraum. Das Volumen jeder Hohlraums bleibt während der Drehung des Rotors konstant, wodurch plötzliche Flussänderungen und die Pulsation stark reduziert werden.

2.2 Progressive Lieferung
Das Design der Pumpe ermöglicht es, dass die Flüssigkeit allmählich von einem Hohlraum zur nächsten übertragen wird. Im Vergleich zur intermittierenden Abgabe anderer Pumpen (z. B. Kolbenpumpen) kann diese progressive Flüssigkeitsabgabemethode Kontinuität und Stabilität des Flusses erreichen.

2,3 Doppel- oder Dreifach-Thread-Stator
Durch das Design des Multi-Thread-Stators können mehr Hohlräume pro Zeiteinheit übertragen werden, wodurch die Flussschwankungen weiter geglättet und die Amplitude der periodischen Pulsation verringert werden.

2.4 Statordesign gleicher Wandstärke
Der Stator der gleichen Wandstärke macht die Gummispannungsverteilung nicht nur gleichmäßiger, sondern reduziert auch Druckschwankungen, wenn der Hohlraum geändert wird. Dieses Design eignet sich besonders für Szenarien, die eine hohe Präzisionsflussregelung erfordern.

3. Vorteile der Verringerung der Pulsation
3.1 Stabilität der Flüssigkeitsabgabe verbessern
Aufgrund der Verringerung der Flüssigkeitspulsation kann die progressive Hohlraumpumpe einen konstanten Durchfluss und Druckleistung liefern, der für Anwendungen wie Präzisionsbearbeitung und Messung geeignet ist, die einen stabilen Fluss erfordern.

3.2 Reduzierung der Vibration und Rauschen von Geräten reduzieren
Pulsation führt häufig zu Vibrationen und Lärm in der Geräte, während die reibungslose Abgabe der progressiven Hohlraumpumpe diese Probleme effektiv reduziert und damit die Zuverlässigkeit und den Komfort des Gerätebetriebs verbessert.

3.3 Lebensdauer des Geräts Verlängerung
Durch die Reduzierung der Pulsation werden die Druckschwankungen auf dem Pumpen- und Rohrleitungssystem verringert, was dazu beiträgt, den Verschleiß von Teilen zu verringern und die Lebensdauer der Pumpe und die damit verbundenen Geräte zu verlängern.

4. Anwendungsszenarien
Progressive Hohlraumpumpen werden in den folgenden Feldern aufgrund ihrer ausgezeichneten reibungslosen Abgabemeistung häufig verwendet:

Lebensmittelverarbeitung: Vermittlung von Medien mit hoher Viskosität wie Marmeladen- und Milchprodukten, um die Konsistenz der Produktqualität zu gewährleisten.

Chemische Industrie: Bei der Vermittlung sensibler Chemikalien kann die Reduzierung der Pulsation mittelschwer oder chemische Reaktionen vermeiden.

Öl- und Gasextraktion: Wird zum Übertragen von Rohöl, der Sand oder feste Partikel enthält, um einen reibungslosen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.